Kund
Per i Viken
Leverantör
Termo Kyl
I en bransch där kyla är avgörande för både kvalitet och livsmedelssäkerhet har charkuterifabriken Per i Viken tagit ett tydligt steg mot en mer energieffektiv och framtidssäkrad produktion. Termo Kyl fick i uppdrag att ersätta äldre kylmaskiner med ett modernt, centralt CO₂-baserat kylsystem med integrerad värmeåtervinning.
Tidigare bestod anläggningen av cirka 15 separata kylmaskiner placerade på fabrikens tak. Dessa ersätts nu av ett energieffektivt CO₂-aggregat som samlar hela kylbehovet i en och samma lösning.
Det nya systemet försörjer:
Samtidigt installeras ett nytt styr- och övervakningssystem som ger full kontroll över temperaturer och drift i hela anläggningen.
En central del av lösningen är värmeåtervinningen. Den energi som tidigare gick förlorad tas nu tillvara och används för uppvärmning av byggnaden samt produktion av varmvatten. I en charkuterifabrik, där behovet av varmvatten är stort, får detta en direkt effekt. Ambitionen är att anläggningen i princip ska bli självförsörjande på värme och varmvatten. Samtidigt förväntas energibehovet minska med minst 25 procent.
Genom att gå från HFC- och HFO-baserade köldmedier till koldioxid (CO₂) minskar klimatpåverkan avsevärt.
Det nya systemet:
För Per i Viken är det ett naturligt steg i att utveckla hela verksamheten – från råvara till produktion.
Genomförande utan att störa produktionen
Projektet genomförs samtidigt som fabriken är i full drift. Genom noggrann planering och stegvis installation säkerställer Termo Kyl att produktionen kan fortsätta utan avbrott – en avgörande faktor i livsmedelsindustrin.
– Den här investeringen gör att vi både minskar vår elkostnad och vårt klimatavtryck. Våra produkter håller hög kvalitet, och nu vill vi att även produktionen ska göra det – så miljövänligt som möjligt, säger Claes Persson, ägare av Per i Viken.
Nästa steg är redan identifierat:
– När taket är rensat från gamla kylaggregat finns det gott om utrymme för solpaneler. Det blir vår nästa energi- och klimatinvestering.